9月6日，节后上班第一天，苏家屯机务段小辅修车间2号库东一跨放置的两个大水箱吸引了很多职工关注的目光，崔景国师傅正在带领他的设计团队进行保洁设备试运行作业。
机车保洁作业以往主要是依靠高压清理洗涤车，由于使用频繁，几个关键部分配件经常会出现故障，维修费用巨大。未解决这一难题，小辅修车间成立了由综合二组工长崔景国为组长的技术攻关小组，进行专题攻关。
崔景国带领他的攻关团队一方面对保洁作业进行全过程写实，让设计的具体方案尽可能满足生产要；另一方面开动思维进行设备设计研发，最后确定设计由两个4吨容量保温水箱组成的组合式保洁设备，通过储备和循环大量的热水直接进行加压保洁。
保温水箱整体由钢板无缝焊接，最重要的保温层则利用废旧的库门板进行组合焊接，最大限度上减少了热量流失。此外，循环系统在设计上最大程度减少空间占用，保证了使用起来更便捷、安全。
短短一周时间，崔景国团队就完成了保温水箱的设计、制作的步骤，并利用三天放假时间组织人员完成了安装和调试。
这项设备的投入使用，极大的提升了机车保洁效率，节约了生产所带来的成本，每年仅清洗车维修费用这一项就能节省支出近5万元。
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